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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠,因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會(huì)使切口變得粗糙,從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進(jìn)行局部冷卻,或根據(jù)切割部位的長(zhǎng)度、寬度和厚度,在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直,否則切割部位會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)放在整個(gè)板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠(chǎng)家介紹數(shù)控切割是現(xiàn)在常用的方式,我們?cè)谇懈钪幸欢ㄒ芮凶⒁?,?jǐn)防出現(xiàn)變形
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(1)不銹鋼板下料:按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。
(2)不銹鋼板劃線(xiàn):根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線(xiàn)和曲線(xiàn)圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線(xiàn),鋼板激光切割加工廠(chǎng)家提醒要注意線(xiàn)條要流暢且均勻。
(3)鋼材定位:利用夾具對(duì)所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對(duì)的位置;然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試,可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來(lái)滿(mǎn)足不同的需求,將所有的零件全部裝好后就可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)了。
(4)試切:先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕,待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān);等待機(jī)器冷卻;再次開(kāi)機(jī);重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹埂H绻龅骄o急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。
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1.鋼板切割加工中相關(guān)元素之間是否有對(duì)比?
鋼板加工過(guò)程中有一些相關(guān)的要素。從技術(shù)角度來(lái)看,這些相關(guān)要素在必要性上是相同的,但沒(méi)有輕重之分。所以無(wú)法比較,能得到的結(jié)果就是這些元素之間沒(méi)有對(duì)比。另外,由于它的實(shí)際意義和使用價(jià)值較小,所以沒(méi)有必要開(kāi)展這項(xiàng)工作。
2.鋼板能用數(shù)控機(jī)床切割嗎?
鋼板切割加工,可以用數(shù)控機(jī)床切割,也可以產(chǎn)生一些效益,提高工作效率。所以,這個(gè)問(wèn)題的無(wú)疑是肯定的。另外,如果選擇數(shù)控機(jī)床的切削方式,一定要掌握一些與數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的技能,才能很好的開(kāi)展鋼板的切削工作。
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